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Adaptateur de couple numérique GNCG-Y200 et GNCG-Y340 : 6-200 N.m et 10,2-340 N.m – Fournisseurs d’usine en Chine – Outil pour boulonnage de précision
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Adaptateur de couple numérique GNCG-Y200 et GNCG-Y340 : 6-200 N.m et 10,2-340 N.m – Fournisseurs d’usine en Chine – Outil pour boulonnage de précision

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Présentation de GNCG-Y200 et GNCG-Y340 Adaptateur de couple numérique, un choix de premier ordre parmi Chine outil automobile fournisseursCet outil essentiel de la série GNCG comprend un écran plus grand et lumière plus claire Des alertes pour une expérience de réparation améliorée.

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Conçue aussi bien pour les mécaniciens professionnels que pour les bricoleurs, cette clé dynamométrique numérique offre une précision inégalée dans un format compact. 1/2 pouce taille du connecteur et une plage de couple de 6 à 200 Nm et 10,2 à 340 N.m, le GNCG-Y200 et GNCG-Y340 Il est polyvalent et adapté à diverses applications automobiles. Sa conception ergonomique assure une prise en main confortable pour une utilisation aisée, même dans les espaces restreints.

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Chaque clé dynamométrique GWM est calibré avant l'expédition et certifié pour son exactitude dans ±2% dans le sens horaire et ±2,5% dans le sens antihoraireCe niveau de précision garantit un contrôle fiable du couple et des résultats de serrage constants, vous assurant ainsi d'obtenir systématiquement la valeur de couple optimale. Faites confiance à un produit d'une marque de confiance. usine dans Chine pour vos besoins de couple professionnels et de bricolage.

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  • Nom du produit Manuel d'utilisation du couplemètre à affichage numérique
  • Modèle GNCG-Y200 GNCG-Y340
  • Connecteur 1/2 pouce
  • Gamme 6-200 Nm, 10,4-340 Nm
  • Longueur 7,5 cm
  • valeur minimale de division 0,1 Nm
  • Unités d'ingénierie : Nm, kgf.cm, lbf.ft, lbf.in
  • Mode de fonctionnement : Pic, Temps réel, Présent
  • Précision: Sens horaire ±2%, sens antihoraire ±2,5%

Interface et affichage de la mesure de couple numérique
Spécifications dimensionnelles et détails de conception du manomètre de couple numérique
Boutons fonctionnels et panneau de commande de l'indicateur de couple numérique
Conception du mécanisme et de la structure du capteur de couple numérique
panneau arrière et compartiment de la batterie de l'indicateur de couple numérique
modes de fonctionnement et paramètres d'étalonnage du manomètre de couple numérique
Manomètre de couple numérique, accessoires standard et boîte d'emballage

💡 Foire aux questions (FAQ)

Q1 : À quoi sert un dynamomètre numérique ?

Un dynamomètre numérique est un instrument de test de haute précision utilisé pour mesurer et contrôler les valeurs de couple. Il est couramment utilisé dans les secteurs de la fabrication, du contrôle qualité, de l'assemblage automobile et en laboratoire pour garantir que les fixations, les vis et les composants sont serrés conformément aux spécifications exactes.

Q2 : Quelle est la précision des mesures de ce dynamomètre numérique ?

Ce dynamomètre numérique offre une grande précision, généralement de ±1 % à ±2 % de la valeur affichée. Son écran LCD clair fournit des lectures numériques instantanées et sans erreur, contrairement aux manomètres analogiques traditionnels.

Q3 : L'appareil de mesure prend-il en charge plusieurs unités de mesure ?

Oui, l'appareil permet de basculer facilement entre les unités de couple standard, notamment Nm (newtons-mètres), kgf.cm (kilogrammes-force centimètres) et lbf.in (livres-force pouces), ce qui le rend polyvalent pour différentes normes internationales.

Q4 : Quels sont les modes de mesure de crête et de piste ?

En mode Track, l'écran affiche la valeur du couple en temps réel lors de l'application de la force. En mode Peak, l'appareil enregistre la valeur maximale du couple atteinte pendant l'essai, ce qui est essentiel pour identifier précisément le point de limite élastique ou de rupture.

Q5 : À quelle fréquence faut-il étalonner un dynamomètre numérique ?

Pour maintenir la précision des mesures et se conformer aux normes ISO, il est recommandé d'étalonner le dynamomètre numérique une fois par an ou après 5 000 à 10 000 utilisations, selon l'intensité de vos opérations de contrôle qualité.